广州市金点环保工程有限公司

更换各种填料、填料支架，模块式安装。

组合式双环填料集软性和半软性填料之优，克服了两者的弊

端，在污水的生化处理过程中为较理想的产品。它是有塑料环为依托，

作为骨架，负载着维纶丝，维纶丝紧固在塑料环上，在污水中丝束分布

均匀，易生膜，换膜，并对污水浓液的适用性奸。

组合式多孔环填料,塑料环四周均置40个方孔，八束醛化丝均布

在四周。每束丝串通4个方型孔，这样醛化丝在塑料环上的牢固度不言

而喻。在强大的曝气湍激的水气流的情况下，较为理想的选用填料。多

孔环填料和组合式双环填料在污水处理过程中大体相同。

骨架采用全新有一定回弹性的高分子聚合物材料一次性注塑而成，连同醛化维纶丝组合而成。骨架采用的是单片式结构，填料成膜达到一定重量后，骨架自然向下弯曲，老化的生物膜就会自动脱落，骨架又能自然反弹恢复原状，周而复始，填料就不会产生结球现象，且大大增加了填料的使用寿命。

技术参数

本填料为扎装式安装，可配用可提升框式填料支架、金属固定支架、紧绷软支架使用，填料规格长度按设计要求采用(按立方计）。

供水用斜管CJ/T35—91
关键词：供水斜管

1　主题内容与适用范围

　　本标准规定了供水用斜管的适用范围、引用标准、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存和安装管理。
　　本标准适用于给水沉淀处理用的过水断面为蜂窝形状的塑料斜管。

2　引用标准

　　GB5750　生活饮用水标准检验法
　　GBn85　聚丙烯成型品卫生标准
　　ZBY28003　食品包装用压延聚乙烯(PVC)硬片
　　GB1040　塑料拉伸试验方法
　　GB5009.60　食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
　　GB5009.67　食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法

3　产品分类

3.1　根据斜管材料的种类，产品分为聚丙烯（包括乙丙共聚物）塑料斜管，聚氯乙烯塑料斜管（以下均简称为“塑料斜管”）。
3.2　塑料斜管产品分为半成品和成品，塑料斜管半成品是指经机械热压而成型的连续半六边形片材，其成品是将半成品经焊接或粘结而成的具有一定倾斜角度的组件。规定成品单组斜管的尺寸为长(t)1000mm，宽(b)500mm，斜长(L)1000mm，倾角60°，见图1。
3.3　斜管的使用环境条件是介质温度0～40°C，pH值6～9。

4　技术要求

4.1　外观
　　制造塑料斜管的塑料片材应表面光滑，无裂缝、气泡，无明显色差、杂质，无明显凹凸点。
4.2　尺寸
　　斜管尺寸应符合表1的规定。
4.3　材料力学性能
　　聚丙烯塑料的拉伸强度不应小于25MPa，聚氯乙烯塑料的拉伸强度不应小于45MPa。
4.4　单组斜管整体强度
4.4.1　单组斜管管口水平面承压强度
　　单组斜管管口水平面承压强度不应小于1.4kPa，在此条件下应符合以下规定。
4.4.1.1　聚丙烯塑料单组斜管总脱焊点不应多于5个，同一焊接线上脱焊点不应多于2个。
4.4.1.2　聚氯乙烯塑料单组斜管粘结部位开裂数不应多于5处，同一粘结线上开裂数不应多于2处。
4.4.2　单组斜管耐冲击强度

　　单组斜管应以A向自由跌落至平整混凝土地面，跌落高度为1.0m，塑料斜管的焊接点或粘结处的脱焊数或开裂数不应多于2处，并符合4.4.1.1、4.4.1.2的规定。
4.4.3　单组斜管侧面承压变形率
　　单组斜管A向在承受0.6kPa压强后，其外形尺寸变化率应小于1%。
4.5　卫生指标
　　制作斜管的材料应符合表2的要求。

5　试验方法

5.1　用目测检查片材和成品的外观。
5.2　用精度为1.0mm量具测量斜管外形尺寸，用精度为0.5mm量具测量斜管过水断面管口内切圆直径，用精度为1°的角尺测量斜管倾斜角度，用精度为0.01mm量具测量材料厚度。
5.3　材料力学性能测定
　　塑料材料拉伸强度的测定，按GB1040进行。
5.4　单组斜管整体强度的测定
5.4.1　单组斜管管口水平面承压强度的测定
　　将单组斜管按其在沉淀池内的放置方式置于水平地面上，用木制梯形体的腰面（见图2）支撑斜管的倾斜管。在单组斜管的上管口平面上平放一块木板，木板长1000mm，宽500mm，厚40mm，木板两面平整。在木板上均匀施加重物，重物和木板质量之和为70kg。承荷载10min后，卸去荷载，用目测方法检查脱焊、开裂或脱胶情况。

注：1.pp为聚丙烯塑料代号，PVC为聚氯乙烯塑料代号。
　　2.单组斜管理论质量分别以下列密度计算：聚丙烯0.92g/cm3；聚氯乙烯1.45g/cm3。

注：(1)聚丙烯材料按照GBn85。
　　(2)聚氯乙烯材料按照ZBY28003。

5.4.2　耐冲击强度的测定
　　以单组斜管A向呈水平状悬吊于离地面1m高度，经自由跌落至平整的混凝土地面，A向两面各一次。上述试验后，用目测方法检查脱焊，开裂或脱胶情况。
5.4.3　侧面承压变形率的测定
　　以单组斜管A向的一面放置在水平地面上，然后在A向的另一面上放置与斜管A向的形状大小相同，厚度为40mm的木制平板，在此木板均匀施加重物，重物和木板质量之和为60kg，历时5min，卸去重物和平板，待斜管静置10min后，用精度为1.0mm量具测量单组斜管的外形尺寸，计算变形率。
5.5　卫生指标
5.5.1　聚丙烯塑料的卫生指标检验按GB5009.60进行。
5.5.2　聚氯乙烯塑料的卫生指标检验按GB5009.67进行。

6　检验规则

6.1　单组斜管需经生产厂质量检验部门按本标准出厂检验项目检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。如现场组装产品，生产厂质量检验人员应到现场对组装产品进行出厂检验。
6.2　有下列情况之一时，应进行产品型式检验。
　　a.新试制的产品；
　　b.产品结构、原材料、制造工艺有重大改变时；
　　c.在正常情况下，每年至少一次；
　　d.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
　　型式检验应按本标准中技术要求逐项进行，检验时应在出厂合格产品中随机抽取2个单组斜管作试样。
6.3　抽样规则
6.3.1　产品以批为单位，塑料斜管以同一批号树脂压制片材制造的斜管为同一批；同批购进的相同批号的片材制造的斜管为同一批。
6.3.2　出厂检验项目见本标准第4.1条，第4.2条和第4.4条。
6.3.2.1　逐件检验第4.1条和第4.2条（即表1）中项目（单组斜管理论质量除外）。对每个被检验单组斜管，随机抽取5个点检测过水断面内切圆直径，随机抽取1个点检测管壁厚度。
6.3.2.2　单组斜管整体强度按第4.4条规定，每批产品抽样1%检验。
6.3.3　型式检验按第4.3条和第4.5条进行。
6.4　判定规则
6.4.1　被检验单组斜管如有一项不符合第4.1条或第4.2条规定时，则该单组斜管为不合格产品。
6.4.2　被检验单组斜管，有一项不符合第4.3条、第4.4条时，应在同批产品中再加倍抽样，以不合格项目进行复检。复检品合格则该批产品除首次检验不合格样品外，仍为合格产品。否则整批产品为不合格产品。
6.4.3　被检验单组斜管，不符合第4.5条规定时，整批产品为不合格产品。

7　标志、包装、运输、贮存和安装管理

7.1　标志
　　每件产品包装材料上应贴有标志，标志上注明制造厂名、产品名称、商标、产品型号、批号和制造日期。
7.2　包装、运输
　　长途运输时，应将产品包装在木条箱或藤条箱内，应堆放整齐，单组斜管应以斜管管口为受力面。包装箱内应附有合格证。
　　在运输过程中，不得使产品遭受扔摔、冲击、重压或划伤。
7.3　贮存和安装管理
　　产品应贮存在清洁平整的库房或场地内，应避免阳光暴晒、雨淋，不得靠近火源和高温物体，不得靠近有毒、有害物体。
　　产品在安装前应进行检验，有破损、开裂等情况的产品不得装入池内。

　　本标准由建设部标准定额研究所提出。
　　本标准由建设部水处理设备器材标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归口。
　　本标准由中国市政工程中南设计研究院负责起草并解释。
　　本标准主要起草人：邓志光。